Cette technique, utilisée notamment par les riveteuses orbitales et radiales, offre de nombreux avantages par rapport aux méthodes traditionnelles.
L’assemblage par fluage repose sur le principe de la déformation progressive d’un matériau sous l’effet d’une contrainte appliquée dans le temps. Contrairement aux méthodes d’assemblage traditionnelles telles que le soudage ou le vissage, qui peuvent entraîner des contraintes locales importantes et des dommages aux pièces, l’assemblage par fluage permet une répartition plus uniforme des contraintes, réduisant ainsi le risque de défaillance prématurée.
Avantages de l’assemblage par fluage :
– Résistance supérieure : En permettant une déformation contrôlée du matériau, l’assemblage par fluage renforce la connexion entre les pièces, offrant une résistance supérieure aux contraintes mécaniques et aux vibrations.
– Flexibilité de conception : cette méthode permet d’assembler des pièces de formes complexes ou de matériaux différents, offrant ainsi une plus grande liberté dans la conception du produit.
– Économies de coûts : un temps de cycle court se traduit par une productivité plus élevée. Le haut niveau de répétabilité du processus ne nécessite pas un contrôle à 100% des assemblages réalisés.
Conseils pour optimiser les processus :
– Choisissez le bon matériau : le succès du formage par flux froid dépend en grande partie du matériau utilisé. Assurez-vous de sélectionner des matériaux compatibles et ayant des propriétés de déformation adéquates.
– Contrôle des paramètres du processus : La pression et le temps sont des paramètres critiques à contrôler lors de l’assemblage par fluage. Assurez-vous d’ajuster ces paramètres en fonction des spécifications de vos pièces et de vos objectifs de qualité.
– Assurez-vous d’une formation adéquate : la formation de votre personnel est essentielle pour garantir des processus efficaces et sûrs. Investir dans des programmes de formation et de certification pour assurer la maîtrise des techniques et des équipements.
