Detrás de cada proyecto de remachado exitoso, hay mucho más que una máquina. Hay experiencia, ensayos, validación y un acompañamiento que permite asegurar la producción incluso antes del arranque de la primera pieza.

Recientemente, hemos acompañado a un fabricante peruano de robots de corte de alimentos en el desarrollo de un nuevo producto que integra cuchillas de corte ensambladas por remachado.

El pliego de condiciones era exigente:

• Garantizar una calidad de remachado constante.
• Asegurar una rotación perfectamente libre de las cuchillas sin riesgo de agarrotamiento,
• Obtener un resultado estético impecable, sin defecto de cabeza ni fisuración,
• Preservar las superficies de las piezas para evitar cualquier rayadura o desgaste prematuro.

Sobre la base de los planos y los datos técnicos proporcionados, nuestros equipos identificaron la solución más adecuada: una remachadora orbital Guillemin S12E. Gracias a su potencia de 1.200 DaN y a su funcionamiento en tope mecánico, ofrece una excelente repetibilidad del proceso y un control preciso de la altura de remachado, indispensable para garantizar el buen funcionamiento de las cuchillas en rotación.

Pero la elección de la máquina es solo una parte de la solución.

En este proyecto, la geometría particular del remache a formar representaba un verdadero desafío: una cabeza plana y ovalada que requería una bouterolle específicamente adaptada. Su perfil debía permitir una deformación perfecta del remache protegiendo las cuchillas y asegurando un acabado visual de alta calidad.

Aquí es donde nuestro laboratorio de pruebas cobra importancia.

Aunque situado a varios miles de kilómetros, nuestro cliente simplemente nos envió algunas muestras no ensambladas. Tras la realización de una herramienta de ensayo, efectuamos varias pruebas en nuestro laboratorio, seleccionamos y validamos la bouterolle más adecuada antes de enviar las muestras remachadas acompañadas de un informe completo.

Resultado: entre la recepción de las piezas y su devolución validada al cliente, solo han transcurrido de 8 a 10 días.

Esta etapa permitió asegurar el proyecto, validar el proceso antes de la fabricación de la máquina y ofrecer al cliente la certeza de disponer de un medio de producción perfectamente adaptado a su aplicación.

Hoy, la producción está en marcha y los resultados están a la altura. Con esta primera experiencia exitosa, nuestro cliente ya nos ha solicitado una nueva aplicación. Se está desarrollando una nueva bouterolle, siguiendo la misma metodología: ensayos, validación y acompañamiento hasta el éxito del proyecto.

En Guillemin, la distancia nunca es un obstáculo. Gracias a nuestra experiencia, nuestro laboratorio de ensayos y la cercanía de nuestros intercambios, acompañamos a nuestros clientes en todo el mundo para transformar sus limitaciones técnicas en soluciones de producción fiables y duraderas.