Wir unterstützen unsere Kunden bei der Lösung komplexer technischer Probleme, indem wir ihnen passende und effiziente Lösungen anbieten. Hier ist eine Kundenfallstudie:
Kontext:
Unser Kunde musste eine Kunststoff- oder Polymerdichtung und eine Edelstahlscheibe zusammenbauen, um ein Dichtungsventil für eine Wärmekraftmaschinenkomponente herzustellen.
Der anfängliche Umspritzprozess war mit mehreren Einschränkungen verbunden:
– Einschränkung bei der Materialauswahl
– Notwendigkeit der Vorbereitung der zu umspritzenden Oberflächen (Entfetten)
– Komplexität und Verlängerung der Fertigungszeiten
Implementierte Lösung:
Wir haben eine Crimp-Montagelösung entwickelt, die mit einem Zwei-Rollen-Nietkopf hergestellt wird.
Dieser Ansatz ermöglicht die Verwendung eines nicht umspritzten Kunststoffmaterials und integriert die Kontrolle des Vorhandenseins und der Ausrichtung der Dichtung über ein Bildverarbeitungssystem.
Ergebnisse und Vorteile für den Kunden:
– Kostensenkung und Vereinfachung der Abläufe
– Verbesserte Produktqualität: Vermeidung von Ausschuss dank integrierter Steuerung
– Optimierung des Industriemanagements: Integration der Montage in die Fertigungslinie für Wärmekraftmaschinenkomponenten, was die Lagerverwaltung vereinfacht
Dieser Fall veranschaulicht unser Engagement, zuverlässige und effiziente technische Lösungen bereitzustellen, die auf die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden zugeschnitten sind.
