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  LE RIVETAGE PAR FLUAGE RADIAL OU ORBITAL
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LE RIVETAGE PAR FLUAGE RADIAL OU ORBITAL
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Par rivetage, on entend déformation d'un rivet de façon à créer une tête pour maintenir plusieurs pièces assemblées. Le rivet peut être un axe ou un soyage. Le rivetage par fluage permet de réaliser des assemblages fixes ou articulés. Il permet également de réaliser des rivetages de formes particulières sans difficulté (tube carré de barreau d'échelles par exemple). Du fait du principe, et de la position ponctuelle de l'outil (bouterolle) sur la pièce à déformer, l'effort nécessaire pour réaliser la déformation est 6 fois plus faible qu'en poussée directe (presse). Pour certain cas complexes (impossibilité d'accéder axialement avec une bouterolle), on peut utiliser un autre procédé de sertissage par tête à galets.
 LE RIVETAGE PAR FLUAGE ORBITAL OU GYROSCOPIQUELa bouterolle a un angle d'inclinaison de 1 à 8o suivant les résultats à obtenir. Elle tourne sur un axe vertical à 1500 voir 3000 t/mn et décrit un cône dont le sommet correspond au centre de gravité de la tête du rivet à former. La forme est donnée par l'outil. Simple, rapide, économique |
LE RIVETAGE PAR FLUAGE MARGUERITE OU RADIAL Le principe du fluage est similaire au fluage gyroscopique.Seule différence : la rotation est transformée en un mouvement ayant la forme d'un pétale de marguerite. La bouterolle décrit un pétale à chaque tour de broche. La matière est fluée vers l'extérieur puis vers l'intérieur en passant par le centre. Pour un travail donné avec le système radial à 10 pétales, il est nécessaire de faire 10 tours de broche pour obtenir un tour complet de la bouterolle sur le rivet. Ceci augmente le temps de rivetage par rapport au fluage orbital à 1500 t/mn mais améliore les qualités d'aspect, de respect de traitements de surface et facilite le rivetage des pièces délicates. Efficace, précis, homogène |
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LE RIVETAGE PAR FLUAGE : DE MULTIPLES AVANTAGES ET POSSIBILITES Possibilité : Réalisation d'assemblages fixes ou articulés, Association de tous types de matériaux (acier, plastique, etc,...), Travail dans toutes les positions, Automatisation aîsée. Avantages : Excellente tenue mécanique (sécurité), Faible sollicitation des pièces à assembler, Déformation de la matière qui respecte la structure du métal Mise en oeuvre rapide et rationnelle, Silence Rapidité Faible coût. Cette technologie est efficace, précise et donne des résultats homogènes |
